混合設備制造中的常見問題有哪些？
答：常見問題如下。
?、俸缚p有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等
缺陷，焊縫上的熔渣和兩側的飛濺物未清除(見圖3～圖5)。
圖3焊縫表面缺陷
圖4焊縫表面缺陷
?、诤附訒r在混合設備上任意打火(見圖6)。
?、刍旌显O備排板未考慮開孔，如塔人孔開在了合攏縫上，嚴重影響工期，并且增加了成本。
?、芎附右淮魏细衤适怯绊懼圃爝M度的重要因素之一，90％，最嚴重的僅60％。必須在混合設備合攏后才能開人孔，很多混合設備焊縫的一次合格率僅有
?、莼旌显O備的保溫支撐圈與筒體的焊縫沒有必要采用連續焊。
?、藁旌显O備上既有保溫支撐又有外壓加強圈的時候，應注意外壓加強圈可以代替保溫支撐，而保溫支撐是不能用來代替外壓加強圈的。在擬定混合設備制造工藝時，應合理布置保溫支撐和外壓加強圈。
?、呋旌显O備制造過程中應注意保護法蘭密封面，密封面上不得有徑向的缺陷(見圖7～圖9)。
圖5焊縫表面缺陷
圖6混合設備上打火
?、喙芸诜轿粯硕ú灰俗龅锰?，建議做在混合設備地腳螺栓座附近。做得太高安裝容易對錯螺栓孔。
?、嵩诨旌显O備封車之前，應認真檢查吊耳附近的管口，看有沒有在吊裝過程中會阻擋鋼絲繩的管口。
?、饣旌显O備拉到現場應保證吊耳是水平的。
?、馀艢饪?、裙座檢查孔、銘牌和吊耳等的方位是比較容易出錯的地方，在塔就位時不能用作管口方位的參考。
?、饣旌显O備安裝螺栓穿過地腳螺栓座時，應考慮留有足夠的空間防止螺紋被抹掉。
?、饣旌显O備直線度嚴重超標(見圖10)。
圖10混合設備直線度嚴重超標
?、馄脚_預焊件的焊腳高度不夠，圖紙技術要求中明確“未注明處，焊腳高度應不低于較薄板厚度”(見圖11)。
圖11 焊腳高度不足
?、薨迨降醵暮改_高度不夠(見圖1 1—12)；焊縫外觀成形太差。
?、獍白牡啬_螺栓孔，切割后沒有進行打磨(見圖13)。
?、饨庸苎a強圈的焊縫焊腳高度不夠，焊縫外觀成形不好，存在咬邊等缺陷(見圖14)。
?、饨庸軟]有與殼體內表面平齊，接管與殼體的焊縫沒有全焊透(見圖15)。
?、馔搀w排板時考慮不周，導致混合設備附件與混合設備主焊縫干涉(見圖16)。
圖16混合設備附件與混合設備主焊縫干涉⑩內部附件在切割后，沒有進行打磨；水壓試驗前，內部沒有清理(見圖17)。
圖17水壓試驗前，內郡未清理
?、釋δ承┎荒芡ㄟ^人孔的內件(分離器內件)，一定要在內件安裝完成后再進行合攏縫焊接。
?、邽榱藫尮て?，對有延遲裂紋傾向的材料沒有嚴格按標準、規范要求，至少在焊接完成后24h后進行無損檢測。
?、苣承﹥x表管口(就地液位計口)在焊接時沒有采用防變形工裝，導致公差達不到要求。
?、嵝枰狿WHT的混合設備，在PWHT前沒有把所有焊接附件焊完，導致PWHT后在容器上施焊，但沒有重新進行整體PWHT。
?、鄞嬖诤附幼冃位驘崽幚碜冃蔚牟考?，應采用焊后或熱處理后進行二次機加工。
?、軐Σ讳P鋼混合設備水壓試驗用水C1一離子含量重視不夠，認為自來水(符合標準)就符合要求。
以下是筆者在網上找到的一些施工方面的案例，供讀者參考：圖18可能是原設計圖更改方向了，但是改后短樓梯的標注沒有刪除掉；圖19中的實景不是有意打出云線，原樓板為水泥澆筑，為開出圖紙要求的孔位，用打孔機依次打孔，去掉中間的部分，然后用水泥抹平為直線和直角。從設計院、施工單位、監理、業主，大家都有責任。
